樂平深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸（cùn）標注方法應適應數控加工的特點（diǎn），在數控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸之（zhī）間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會（huì）因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺（chǐ）寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件（jiàn）應充分，避（bì）免編程時（shí）無法下（xià）手。
零件的內腔和外形最好（hǎo）采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀（dāo）具規（guī）格（gé）和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧（hú）半徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用（yòng）統一的基（jī）準定（dìng）位。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到（dào）保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響（xiǎng）工序安排的封閉（bì）尺寸等。
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