與（yǔ）普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件（jiàn）改變時（shí），一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通（tōng）機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度（dù）；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部（bù）件。他是用於（yú）完成各種切（qiē）削加工（gōng）的機械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各（gè）種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控（kòng）機床（chuáng）的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀（dāo）具及（jí）監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲（chǔ）等。