與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時（shí）間（jiān）；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大（dà），可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（gāo）（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要（yào）求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立（lì）柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷（shuā）電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息（xī）的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動（dòng）裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進（jìn）給單（dān）元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。