CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加（jiā）工（gōng）形狀複雜的（de）零件；

●加（jiā）工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀（dú）機等）以及相應（yīng）的（de）軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括（kuò）液壓和（hé）氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來（lái）在機外進（jìn）行零件的程序編製（zhì）、存儲等。