與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用（yòng）量（liàng），生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自（zì）動化程度（dù）高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維（wéi）護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機（jī）床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化（huà）的零件程（chéng）序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的（de）變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置（zhì）的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線（xiàn）、平麵曲線和（hé）空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝（zhuāng）置，指（zhǐ）數控機床的一（yī）些必要的配（pèi）套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置（zhì）、交換工作（zuò）台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。