臨清深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零件工藝性分析
零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一（yī）基準引注（zhù）尺（chǐ）寸或直（zhí）接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改（gǎi）為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分（fèn），避免編程（chéng）時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類（lèi）型（xíng）和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格（gé）和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑削（xuē）底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工（gōng）中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統（tǒng）一的（de）基準定（dìng）位。此外（wài），還應分析零件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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