臨夏深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁(lǚ)件加工
一、數控加(jiā)工(gōng)零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方(fāng)法應適應數控加工的特點,在(zài)數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直(zhí)接給(gěi)出坐標(biāo)尺寸。這種標注方法(fǎ)既便於編程,也便於尺寸之(zhī)間的相互協調。由於數控加工精度和重(chóng)複(fù)定位精度都很高,不會因產(chǎn)生較大的積累誤差而破壞使用(yòng)特性,因此可將局部的分散標注法改為(wéi)同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺(chǐ)寸的標注法。另外(wài),構成(chéng)零(líng)件輪廓的幾何元素的條件應充(chōng)分,避免編(biān)程時無法下手。
零件的內腔和外(wài)形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的(de)大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高(gāo)低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大(dà),應采用統一的基準(zhǔn)定位。在(zài)數(shù)控加工中,為保證兩(liǎng)次裝夾加工後其(qí)相對位置的準確(què)性,應采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是(shì)否可以得到保證、有無引(yǐn)起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封(fēng)閉尺寸等(děng)。







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