CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定（dìng）的加工質（zhì）量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛（gāng）性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生（shēng）產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括（kuò）機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部（bù）件。

●數控裝置，是（shì）數（shù）控機床的核（hé）心，包括硬（yìng）件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以（yǐ）及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或（huò）電液伺服（fú）係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個（gè）進（jìn）給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。