麗水深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼（luó）鋁件加工

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發布日（rì）期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準（zhǔn）引注尺寸或直（zhí）接給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既便於編程（chéng），也便於尺（chǐ）寸之（zhī）間的相互協調。由（yóu）於數控加工精度（dù）和重複定位精（jīng）度都很高，不會因產生較（jiào）大的積累誤差（chà）而破壞（huài）使用特性，因此可將（jiāng）局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件（jiàn）應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀（dāo）具（jù）直徑的大小，因而（ér）內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝夾（jiá）加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用統一的（de）基準（zhǔn）定位。此外，還應分（fèn）析零件所要（yào）求的（de）加工精（jīng）度、尺寸（cùn）公（gōng）差等是否可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多（duō）餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。