與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特（tè）點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜（zá）的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機（jī）床本身的精（jīng）度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批（pī）量化（huà）生產，產品（pǐn）質量容易控（kòng）製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸（zhóu）、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的（de）機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執（zhí）行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下（xià）通（tōng）過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進（jìn）給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等（děng）。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。