與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可（kě）進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產（chǎn）準備時（shí）間；

●機（jī）床本（běn）身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞（láo）動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給（gěi）機（jī）構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插（chā）補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機（jī）床的一些必要的配套部件（jiàn），用以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可（kě）用來在機外進行（háng）零件的程序編製（zhì）、存儲等。