CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩（wěn）定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準（zhǔn）備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛（gāng）性大（dà），可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的（de）技術要（yào）求（qiú）較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主（zhǔ）體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機（jī）構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完（wán）成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過（guò）電氣或電液（yè）伺服係統實（shí）現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進（jìn）給聯（lián）動時，可（kě）以（yǐ）完成定位、直（zhí）線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必（bì）要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及（jí）其（qí）他（tā）附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程（chéng）序編製、存儲等。