婁底深(shēn)圳(zhèn)市坪山區cnc電腦鑼鋁(lǚ)件加(jiā)工
一、數控加工(gōng)零件工藝性(xìng)分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加(jiā)工的特點(diǎn),在數控加(jiā)工零件(jiàn)圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於(yú)編程,也便於尺寸之間的相互(hù)協調。由於數控加工精度和重(chóng)複定位精度都很高,不會因(yīn)產生較大的積累誤差而破壞使(shǐ)用特性,因此可將(jiāng)局部的分散(sàn)標注(zhù)法改為同一基(jī)準引注尺寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸的標(biāo)注法。另外,構成零件輪廓的幾何元(yuán)素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這(zhè)樣可以減少刀(dāo)具規格和換刀次數,使編程方便,生產效(xiào)益提高(gāo)。內槽圓(yuán)角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不(bú)應(yīng)過(guò)小。零件工藝性的好(hǎo)壞與被加工輪廓的高低、轉接(jiē)圓弧半(bàn)徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證(zhèng)兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所(suǒ)要求的(de)加工精度、尺寸公差等是否可(kě)以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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