與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準（zhǔn）備時間；

●機（jī）床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化（huà）程度（dù）高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是（shì）用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序（xù），並完成（chéng）輸入信息的存儲、數（shù）據的變（biàn）換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製（zhì）功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過（guò）電（diàn）氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。