與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞（láo）動（dòng）強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他（tā）是（shì）數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用（yòng）於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化的零件程（chéng）序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執（zhí）行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進（jìn）給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給（gěi）聯動時（shí），可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程（chéng）序編（biān）製、存儲等。