羅定深圳市坪山區cnc電(diàn)腦(nǎo)鑼鋁件加工
一(yī)、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標(biāo)注(zhù)方法應適應數控(kòng)加工的特點,在(zài)數控加工零件圖上(shàng),應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便(biàn)於編程,也便於(yú)尺寸之間的相互協調。由於(yú)數控加工精度和重複定(dìng)位精度都很高,不會因產生較大(dà)的積累誤(wù)差而破壞使用特性,因此可將局部的分(fèn)散標注法改為同一基準引(yǐn)注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注(zhù)法。另(lìng)外,構成零件輪廓的(de)幾何元素的條件應(yīng)充分,避免編程時無法下(xià)手。
零件的內腔和外形最好采用(yòng)統一的幾(jǐ)何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便(biàn),生(shēng)產效益提高。內槽圓角(jiǎo)的大小決定著刀具直徑的(de)大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高(gāo)低、轉(zhuǎn)接圓弧半(bàn)徑的大小等有關(guān)。零件銑削底平麵時,槽底圓角半(bàn)徑r不應過(guò)大,應采用統一的基準定(dìng)位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加(jiā)工後其相對位置的準確(què)性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精(jīng)度、尺寸公差等是否可以得到(dào)保證、有(yǒu)無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的(de)封閉尺寸等。







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