與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零（líng）件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產（chǎn），產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素（sù）質（zhì）要求較低，對（duì）維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的（de）機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件（jiàn），用於（yú）輸入數字化（huà）的零（líng）件程序，並完（wán）成輸入信息的（de）存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種（zhǒng）控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監（jiān）控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進（jìn）行零（líng）件的程序編製、存儲等。