CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數（shù）控（kòng）程（chéng）序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可（kě）以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護（hù）人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數控（kòng）機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸（shū）入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包（bāo）括主軸驅動（dòng）單元、進給（gěi）單元、主（zhǔ）軸電機（jī）及（jí）進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現（xiàn）主軸（zhóu）和進給（gěi）驅動。當幾個（gè）進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加（jiā）工。

●輔助（zhù）裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。