瀘水深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝性分（fèn）析
零件圖上尺寸標注方（fāng）法應（yīng）適應數控加（jiā）工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程（chéng），也便於尺寸之間的（de）相（xiàng）互協調。由於（yú）數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤（wù）差而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同（tóng）一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分（fèn），避（bì）免編程時無法下手。
零件的內腔和外（wài）形最好采用統一（yī）的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀（dāo）具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓（kuò）的高低、轉（zhuǎn）接圓（yuán）弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有（yǒu）無（wú）引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安排（pái）的封閉尺寸等。
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