與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員的素質要求（qiú）較低（dī），對維（wéi）護（hù）人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程（chéng）序，並完成（chéng）輸入（rù）信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅（qū）動部（bù）件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的（de）控製下通過（guò）電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件（jiàn），用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包（bāo）括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行（háng）零件的程序（xù）編製、存儲等。