與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量（liàng）；

●可進（jìn）行多（duō）坐標（biāo）的聯動，能加工（gōng）形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人（rén）員的（de）技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工（gōng）的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包（bāo）括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機（jī）等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲（qǔ）線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。