穆棱深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一、數控加工零件（jiàn）工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數（shù）控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數控加工精度和重（chóng）複（fù）定（dìng）位精度都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破（pò）壞使用特性，因此可將局部的分散標（biāo）注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方（fāng）便（biàn），生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決定著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵時（shí），槽（cáo）底（dǐ）圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的（de）基準（zhǔn）定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置的準確（què）性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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