平安深圳（zhèn）市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布日期：2019/09/08
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詳細介紹

一、數控加工零件工藝性分析

零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和（hé）重複定位精度都很（hěn）高，不（bú）會因產生較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因（yīn）此可將局（jú）部的分散標注法改為同一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓（kuò）的幾何元素的條件（jiàn）應充分，避免編程時無法下手。

零件的內（nèi）腔和外形最好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規格（gé）和（hé）換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工（gōng）藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保（bǎo）證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用（yòng）統一的基（jī）準定位。此外（wài），還應分析（xī）零件所（suǒ）要求（qiú）的加工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無（wú）引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封（fēng）閉尺寸等。