CNC加工（gōng）中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零（líng）件（jiàn）改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術（shù）要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立（lì）柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他（tā）是用於完成各（gè）種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機（jī）構的驅動部（bù）件（jiàn），包括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控（kòng）裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套（tào）部（bù）件，用以（yǐ）保證數控機（jī）床的（de）運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。