平度深圳市坪山區cnc電腦鑼(luó)鋁件加(jiā)工
一、數(shù)控加工零件工藝(yì)性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數(shù)控加工的特點,在數控加工零(líng)件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐(zuò)標尺寸。這種標注方(fāng)法(fǎ)既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位(wèi)精度都很高,不會因(yīn)產(chǎn)生較(jiào)大的積累誤差而破壞使(shǐ)用特性,因此可將局(jú)部的分散標注法(fǎ)改為同一(yī)基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的(de)標注法。另外,構成零件輪廓的(de)幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外(wài)形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具(jù)直徑的大小,因而內(nèi)槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小(xiǎo)等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半(bàn)徑r不應過大,應采用統一的基準(zhǔn)定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置(zhì)的準確性(xìng),應采用統一的(de)基準定位。此外,還應(yīng)分(fèn)析零件所要(yào)求的加工精度(dù)、尺寸公差(chà)等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







阿裏旺旺