憑祥深圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁（lǚ）件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同一基（jī）準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於（yú）數控加工精度和重複定位精（jīng）度都（dōu）很高，不會因產（chǎn）生較大（dà）的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統（tǒng）一的幾何類型（xíng）和尺寸（cùn），這樣可以（yǐ）減少刀具規格和（hé）換刀（dāo）次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置（zhì）的準確性，應采用統一的基準定位。此（cǐ）外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工精度（dù）、尺寸公差（chà）等是否可以得到（dào）保證、有無（wú）引起矛（máo）盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。
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