CNC加（jiā）工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改（gǎi）數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度（dù）高，可以減輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較（jiào）高（gāo）。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部（bù）件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給（gěi）單元（yuán）、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置（zhì）、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用（yòng）來在機外進行（háng）零（líng）件的程序（xù）編製、存儲等。