啟東深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件（jiàn）加工（gōng）
詳細介紹
一（yī）、數（shù）控加工零（líng）件工藝性分析
零（líng）件圖上尺寸標注（zhù）方法應（yīng）適應（yīng）數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於（yú）數控（kòng）加工精度和（hé）重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此（cǐ）可將（jiāng）局部的分散（sàn）標注（zhù）法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。
零件的內腔（qiāng）和（hé）外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀具規格和換刀次數，使編程方（fāng）便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大（dà）小（xiǎo）決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與被加（jiā）工輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加（jiā）工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性（xìng），應采用統一（yī）的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的封閉尺寸等。
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