慶陽深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳細介紹
一、數控加工零件工（gōng）藝性分析
零（líng）件圖上尺寸標注（zhù）方（fāng）法應適（shì）應數控加工的特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以（yǐ）同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不（bú）會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可（kě）將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可（kě）以減少刀具規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內（nèi）槽（cáo）圓角的（de）大小決定（dìng）著刀（dāo）具直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的（de）好壞與被加工輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應（yīng）采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝（zhuāng）夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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