清遠深圳市坪山區(qū)cnc電腦鑼(luó)鋁(lǚ)件加工
一、數控加工零件工藝(yì)性(xìng)分析
零件圖上尺寸標注(zhù)方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準(zhǔn)引注尺(chǐ)寸或直接給(gěi)出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於(yú)數控加工精度(dù)和重複定位精度都很高,不會因產(chǎn)生較大的積(jī)累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸(cùn),或直接給出坐(zuò)標尺寸的標注法。另外,構(gòu)成(chéng)零件輪(lún)廓的(de)幾何元素的條件應充分,避免編程時(shí)無法下(xià)手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以(yǐ)減少刀具(jù)規格和換刀次數,使編程方(fāng)便,生產效益提高。內槽(cáo)圓角的大小決定著(zhe)刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不(bú)應過小。零件工(gōng)藝性的好壞與被加工輪(lún)廓的高低、轉接圓弧半徑的大小(xiǎo)等有關。零件銑削底平麵(miàn)時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一(yī)的基準定位。在數控加(jiā)工中(zhōng),為(wéi)保證兩(liǎng)次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一(yī)的基準(zhǔn)定位。此外,還應分析零件所要求的(de)加工精度、尺寸(cùn)公差等是(shì)否可以得到保證、有無引起矛盾(dùn)的多餘(yú)尺寸(cùn)或影響工序安排的封閉尺寸等。







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