CNC加工中心與（yǔ）普通（tōng）機床（chuáng）相比（bǐ），數控機（jī）床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需（xū）要（yào）更改數控程序，可節省生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性（xìng）大（dà），可選擇有利的加工用量（liàng），生產（chǎn）率高（一般為普通機床的（de）3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣（qì）或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進（jìn）給聯動時（shí），可（kě）以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空（kōng）間（jiān）曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。