青州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：青州CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的（de）特點，在（zài）數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精度都很高（gāo），不會因產生（shēng）較大（dà）的積累誤（wù）差而破壞使用特性（xìng），因此可將局部的（de）分（fèn）散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下手。

零件的內（nèi）腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格和（hé）換（huàn）刀次數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽（cáo）圓角的大小決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧（hú）半（bàn）徑（jìng）的（de）大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用（yòng）統一的基準定位。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。