瓊海深圳市坪山（shān）區cnc電（diàn）腦鑼（luó）鋁件加工
詳細（xì）介（jiè）紹（shào）
一、數控加（jiā）工零件（jiàn）工藝性分析
零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部（bù）的分散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形（xíng）最好（hǎo）采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀（dāo）具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因（yīn）而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓角（jiǎo）半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的基準定位（wèi）。在數控（kòng）加工中，為（wéi）保證兩次（cì）裝夾加工（gōng）後其相對位置的準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此外，還（hái）應分析零件所要求（qiú）的（de）加工精度（dù）、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響（xiǎng）工序安排的封閉尺寸等。
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