CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行（háng）多坐標（biāo）的（de）聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控（kòng）程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高（gāo），可以減（jiǎn）輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易（yì）控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對（duì）維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括（kuò）機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝（zhuāng）置（zhì），是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件（jiàn），用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完（wán）成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機（jī）等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製（zhì）、存儲（chǔ）等。