CNC加工中心與（yǔ）普（pǔ）通機床相比，數控機床有（yǒu）如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般（bān）隻（zhī）需要更改數控（kòng）程（chéng）序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加（jiā）工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程（chéng）度高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對（duì）維護人員的技術（shù）要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包（bāo）括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器（qì）、鍵（jiàn）盒（hé）、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置（zhì），他是（shì）數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給（gěi）驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的（de）加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明（míng）、監測等（děng）。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數（shù）控（kòng）分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序（xù）編製、存儲等（děng）。