與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選（xuǎn）擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核（hé）心，包（bāo）括硬件（印（yìn）刷（shuā）電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及（jí）相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的（de）零件程（chéng）序，並完成輸入信（xìn）息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通（tōng）過電氣（qì）或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及（jí）監（jiān）控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。