乳山深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳（xiáng）細介（jiè）紹
一、數控加工零件工藝性分析（xī）
零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法（fǎ）既便於編程（chéng），也便於尺寸之間的相互協調。由於（yú）數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此可將局部的分散標注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標（biāo）注（zhù）法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元（yuán）素（sù）的條件應充分，避免編程時無法（fǎ）下手。
零件（jiàn）的內（nèi）腔和外形最好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采（cǎi）用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位（wèi）置的（de）準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證（zhèng）、有無引起矛盾的（de）多餘尺（chǐ）寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏（lǐ）旺旺
