三門峽深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件(jiàn)加工
一、數控加工零件工(gōng)藝性分析
零件圖上尺寸(cùn)標注(zhù)方法應適應數控加工的特(tè)點(diǎn),在(zài)數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協(xié)調。由於數控加(jiā)工精度和重複定位精度(dù)都很高,不會因產生較大的積累誤差而(ér)破壞使用特性,因此(cǐ)可將局部的(de)分散標注(zhù)法改為同一基準引注尺寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充(chōng)分,避免(miǎn)編程時(shí)無法下手。
零件的(de)內腔和(hé)外(wài)形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具(jù)直徑的(de)大小,因而內槽圓角半徑(jìng)不應過小。零(líng)件工(gōng)藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底(dǐ)圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定(dìng)位。在數控加工中,為保(bǎo)證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應(yīng)采用統一的基準定位。此外,還應分析零(líng)件所要求(qiú)的加工精度、尺寸公差等是否可(kě)以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排(pái)的封閉尺寸等。







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