與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工（gōng）質量；

●可進行多（duō）坐標（biāo）的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可（kě）節省生（shēng）產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床（chuáng）身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及（jí）實現各種控（kòng）製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部（bù）件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。