與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動（dòng），能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇（zé）有（yǒu）利（lì）的（de）加工用（yòng）量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由（yóu）下（xià）列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等（děng）機械部（bù）件。他是用（yòng）於完成各種切削（xuē）加工的機械部（bù）件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信（xìn）息（xī）的存儲、數據的變（biàn）換、插補運（yùn）算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電（diàn）氣或（huò）電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅（qū）動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如（rú）冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機（jī）外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。