四平深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零件工藝性分析
零（líng）件圖上尺（chǐ）寸標注方（fāng）法應適應數（shù）控加工的特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注（zhù）尺寸或直接給出（chū）坐標尺（chǐ）寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加工精度和（hé）重複定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大的積累誤差而破（pò）壞使用特性（xìng），因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成（chéng）零（líng）件輪廓的（de）幾何元素的條件應（yīng）充分，避免（miǎn）編程（chéng）時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小（xiǎo）。零（líng）件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺（chǐ）寸公差（chà）等是否可以得到保證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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