隨（suí）州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細（xì）介紹（shào）
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以（yǐ）同（tóng）一基準引注尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很（hěn）高，不（bú）會（huì）因產生較（jiào）大的積（jī）累誤差而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接（jiē）給出（chū）坐標（biāo）尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時（shí）無法下手。
零件的內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀（dāo）具規格和換刀次數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不（bú）應過（guò）小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采（cǎi）用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是（shì）否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安（ān）排的封閉尺寸等。
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