CNC加工中心與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數（shù）控（kòng）程序（xù），可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床（chuáng）的主體，包括機床（chuáng）身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並（bìng）完（wán）成輸入（rù）信息的（de）存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控（kòng）製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動（dòng）部件（jiàn），包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數（shù）控裝置的（de）控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線（xiàn）和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。