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  • 所屬分類:泰安CNC加(jiā)工

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詳細介(jiè)紹

一、數控加工零件工藝性分析

        零件圖上尺寸標注方法應適應數控加(jiā)工的特(tè)點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方(fāng)法既便於編程,也便於尺寸之(zhī)間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較(jiào)大的積累誤差而(ér)破(pò)壞使(shǐ)用特性,因此可將局部的(de)分散標注法改為(wéi)同(tóng)一基準引注尺寸(cùn),或直接給出坐(zuò)標尺寸的(de)標注法。另外,構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的(de)條件應充分,避(bì)免編程時無法下手。

        零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型(xíng)和尺寸,這(zhè)樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內(nèi)槽(cáo)圓角(jiǎo)的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的(de)高低、轉接圓弧半徑的大小等有(yǒu)關。零件銑削底平麵時(shí),槽底圓角半徑(jìng)r不應過大,應采用統一的基準(zhǔn)定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采(cǎi)用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要(yào)求的加工精度、尺寸公差等是否可(kě)以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響(xiǎng)工序安排的(de)封閉尺寸等。5.jpg


相(xiàng)關標簽:車件(jiàn)加工

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