CNC加工中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節（jiē）省生產準（zhǔn）備時間；

●機（jī）床本身的精（jīng）度高、剛（gāng）性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批（pī）量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求（qiú）較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括（kuò）機（jī）床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯（xiǎn）示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控（kòng）製下通過電氣或電液（yè）伺服（fú）係統實（shí）現主軸和（hé）進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必（bì）要的配（pèi）套部件，用以保證數（shù）控機床的運行（háng），如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉（zhuǎn）台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。