唐山深圳（zhèn）市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工
詳（xiáng）細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數（shù）控加工（gōng）的特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直（zhí）接（jiē）給出坐（zuò）標（biāo）尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控加工精度和（hé）重複定位精度都很高，不會因產生較大（dà）的積累誤差而（ér）破壞使（shǐ）用特性，因此可（kě）將局部（bù）的分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形（xíng）最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次（cì）數，使編程方便，生產效益（yì）提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞（huài）與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大（dà），應（yīng）采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用（yòng）統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的（de）加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安（ān）排的封閉尺寸等。
阿裏（lǐ）旺旺
