CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員（yuán）的（de）素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床（chuáng）一般由下列（liè）幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是（shì）數控（kòng）機床的（de）主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各（gè）種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機（jī）構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅（qū）動（dòng）單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控（kòng）轉台和數（shù）控分（fèn）度頭，還（hái）包括刀具及（jí）監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進（jìn）行零件的程序（xù）編（biān）製、存儲等。