與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的（de）零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需（xū）要更改數（shù）控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較（jiào）低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是（shì）用於（yú）完成各種切削（xuē）加工的機（jī）械（xiè）部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包（bāo）括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和（hé）進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成（chéng）定位（wèi）、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一（yī）些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數（shù）控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。