圖們深圳市坪（píng）山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一（yī）、數控加工零件工藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方（fāng）法既便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調（diào）。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差而（ér）破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免（miǎn）編程（chéng）時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最（zuì）好采用統一的幾何類（lèi）型和（hé）尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大（dà）小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對位置的準確性（xìng），應采用（yòng）統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零（líng）件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是否可（kě）以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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