濰(wéi)坊(fāng)深圳市坪(píng)山區cnc電腦鑼鋁件加工
所屬分類(lèi):濰坊CNC加(jiā)工
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一、數控(kòng)加工零件工藝性分析
零件圖(tú)上尺寸標(biāo)注(zhù)方(fāng)法應適應數控加工(gōng)的特點,在(zài)數控加工零件圖上,應以(yǐ)同一基準引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標注方(fāng)法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性(xìng),因此可將局部的分散標注(zhù)法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元(yuán)素的條(tiáo)件應充分(fèn),避免編程時(shí)無(wú)法下手。
零(líng)件的內腔和外形最(zuì)好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次(cì)數,使編程方便,生產(chǎn)效益提高(gāo)。內槽圓角的大小決定著刀具直徑(jìng)的大小,因(yīn)而內槽圓角半(bàn)徑不應過小。零件工藝性(xìng)的(de)好壞與被加工輪廓(kuò)的高低、轉接圓弧半徑(jìng)的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底(dǐ)圓角半徑(jìng)r不應過大(dà),應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保(bǎo)證兩(liǎng)次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此外,還應分析(xī)零(líng)件所要(yào)求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉(bì)尺寸等。







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